Ograniczenie emisji Co2 krótko i zwiê¼le.Wystêpowanie efektu cieplarnianego spowodowane jest emitowaniem do atmosfery ró¿nych zwi±zków takich jak para wodna, dwutlenek wêgla, metan, ozon, freony.
Gazy te powstaj± ze ¼róde³ naturalnych, jak równie¿ w wyniku dzia³alno¶ci cz³owieka - tzw. antropogeniczna emisja gazów. Gazem odpowiadaj±cym w oko³o 50 % za wystêpowanie efektu cieplarnianego jest dwutlenek wêgla. Emitowany jest on do atmosfery przy procesach wytwarzania energii elektrycznej i ciep³a opartych o spalanie paliw. Spaliny wprowadzaj± do atmosfery oprócz CO2 równie¿ N2, H20, CO, SOx, NOx oraz cz±stki sta³e pod ci¶nieniem bliskim atmosferycznemu i w podwy¿szonej temperaturze.
Najpowa¿niejszym ¼ród³em emisji CO2 jest spalanie wêgla kamiennego, który charakteryzuje siê wysok± zawarto¶ci± pierwiastka wêgla w stosunku do warto¶ci opa³owej. Energetyka polska w wiekszo¶æi oparta o wêgiel, jest tu ogromnym ¼ród³em emisji.
Emisja CO2 mo¿e zostaæ ograniczona poprzez poprawê sprawno¶ci energetycznej [3,4"> i/lub poprzez zastosowanie oddzielania dwutlenku wêgla w procesie wytwarzania energii elektrycznej i ciep³a. Wp³yw sprawno¶ci elektrowni oraz u¿ytego paliwa na emisjê CO2 pokazano na rys.l. Obliczenia wykonano dla spalania paliwa wêglowego i gazu ziemnego w powietrzu atmosferycznym.
Ograniczyæ emisjê dwutlenku wêgla mo¿na równie¿ poprzez zastosowanie metod wychwytywania CO2. Wyró¿nia siê 5 grup systemów wychwytywania dwutlenku wêgla, w procesach których stosuje siê separacjê CO2:
1. Grupa zawieraj±ca wszystkie sposoby wytwarzania mocy oparte na spalaniu paliw kopalnych, w których CO2 usuwane jest ze spalin.
2. Grupa obejmuj±ca procesy separacji CO2 z paliwa gazowego lub gazu syntezowego przed procesem spalania.
3. Grupa zawieraj±ca procesy, w których paliwo jest spalane w atmosferze tlenu z recyrkulowanym dwutlenkiem wêgla lub par± wodn± - technologia oxyfuel.
4.
Grupa, w której separacja wêgla z paliwa nastêpuje przed procesem spalania - proces Hydrocarb.
5. Grupa procesów do oddzielania CO2 wykorzystuj±ca ogniwa paliwowe.
Systemy te maj± na celu zwiêkszenie stê¿enie CO2 w gazach poddawanych separacji. Separacja mo¿e nastêpowaæ z gazów odlotowych jak równie¿ z gazu procesowego.
Sam proces separacji dwutlenku wêgla mo¿na podzieliæ na: absorpcjê, adsorpcjê, separacjê membranow± oraz metody kriogeniczne. Ka¿dy z tych procesów mo¿e byæ stosowany we wszystkich metodach wychwytywania.
METODY WYCHWYTYWANIA DWUTLENKU WÊGLA
1. Separacja CO2 po procesie spalania
2. Separacja CO2 przed procesem spalania
3. Procesy po³±czone z konwersj± CO
4. Procesy bez konwersji CO do CO2
5. Procesy spalania paliw w atmosferze tlenu z recyrkulacj± CO2
6. Proces separacji wêgla z paliwa - proces Hydrocarb
7. Wykorzystanie ogniw paliwowych do obni¿enia emisji CO2
—————
SPOSOBY ODDZIELANIA CO2 Z GAZÓW
1. Absorpcja chemiczna i fizyczna.
2. Separacja membranowa
3. Metody kriogeniczne
Jak wszem wiadomo periodyk.info/protokol-z-kioto-zobowiazania Protoko³ z Kioto
do Ramowej konwencji Narodów Zjednoczonych w sprawie zmian klimatu, zobowi±zuje RP do:
- poprawy efektywno¶ci energetycznej w odpowiednich sektorach gospodarki krajowej;
- ochrony i zwiêkszenie efektywno¶ci poch³aniaczy i zbiorników gazów cieplarnianych nieobjêtych Protoko³em montrealskim, uwzglêdniaj±c swoje zobowi±zania wynikaj±ce z odpowiednich porozumieñ miêdzynarodowych w zakresie ochrony ¶rodowiska; wspieranie zrównowa¿onej gospodarki le¶nej, zalesiania i odnowieñ.
w pracy oparto siê o:
[1"> Meisen A., Shuai X.: Research and development issues in CO2 capture. Energy Conversion and Manag-ment 1997, vol. 38, str. S37 - S42.
[2"> Chmielniak T.J., Chmielniak T.: Separacja CO2 z procesów energetycznego przetwórstwa paliw. Rozdzia³ 11 z pracy zbiorowej pod redakcj± Sci±¿ko M., Zieliñski H.: Termochemiczne przetwórstwo wêgla i biomasy. Wydawnictwo IChPW i IGSMiE PAN, Zabrze - Kraków 2003.
[3"> Kotowicz J., Kotowicz R.: Analiza efektywno¶ci elektrowni gazowo - parowych. Rynek Energii 2004, nr 3.
[4"> Kamrat W.: Technologie energetyczne wykorzystuj±ce przyjazne ¼ród³a energii. Rynek Energii 2005, nr 1.
---
Artyku³ pochodzi z serwisu www.Artelis.pl
¬ród³o: Artelis dodano: 18:21, 18.11.2009
|